中國(guó)富礦少，貧礦多，高品位精礦粉在冶煉前必須進(jìn)行粉磨和燒結(jié)，以達(dá)到順行、優(yōu)良、高效、低耗的目的。而精礦粉燒結(jié)時(shí)透氣性不好，豎爐球團(tuán)生產(chǎn)線正好可以解決這些缺點(diǎn)，目前我國(guó)80%的球團(tuán)礦是豎爐生產(chǎn)的。

豎爐球團(tuán)是一種焙燒冶金球團(tuán)的豎爐，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括由爐壁構(gòu)成的爐膛、設(shè)置在爐膛下端的氣塞出料裝置、爐膛上部的球團(tuán)入口和設(shè)置在爐膛中部的破碎輥，爐壁下部設(shè)置有送風(fēng)噴嘴，爐膛內(nèi)設(shè)置有連通爐膛內(nèi)外的燃料管道，燃料管道爐膛內(nèi)部設(shè)置有燃料噴嘴。

球團(tuán)豎爐結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，豎爐內(nèi)溫度非常均勻，焙燒效率高，產(chǎn)量高，質(zhì)量均勻等，廣泛應(yīng)用于冶金領(lǐng)域。豎爐依靠燃燒煤氣進(jìn)行干燥、預(yù)熱、焙燒和均熱，然后經(jīng)冷卻生產(chǎn)出產(chǎn)品，在煤氣的安全、管理和使用方面有嚴(yán)格要求，豎爐球團(tuán)生產(chǎn)線流程是怎樣的呢？

豎爐球團(tuán)的生產(chǎn)過程由配料、干燥、潤(rùn)磨、造球、焙燒、冷卻六個(gè)環(huán)節(jié)組成。首先在圓盤造球機(jī)上進(jìn)行造球，球團(tuán)礦在礦粉和水的作用下成核，球團(tuán)礦在物料中不斷滾動(dòng)并粘附在物料上，這樣球團(tuán)礦會(huì)越來越致密，形成具有足夠強(qiáng)度的生球。合格生球生成后，送入球團(tuán)豎爐焙燒，干燥預(yù)熱，然后在氧化氣氛中焙燒。焙燒是球團(tuán)固結(jié)的主要階段，篦機(jī)進(jìn)入帶冷機(jī)冷卻，然后送至熟場(chǎng)堆放，即可完成球團(tuán)的生產(chǎn)。一般來說，球團(tuán)豎爐對(duì)礦粉有一定的要求，需要使用親水性好、粒度細(xì)、比表面積大、接觸角條件好的礦粉。

豎爐球團(tuán)具有規(guī)模大、質(zhì)量高、成本低、能耗低、易環(huán)保、投資少、效益高的特點(diǎn)，爐底出料可手動(dòng)或環(huán)形出料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可根據(jù)用戶要求手動(dòng)或半自動(dòng)出料。豎爐球團(tuán)生產(chǎn)線為您提供投資少、成本低、見效快、成熟的解決煉鐵精礦問題很好的途徑。